A kohászat területén a színesfémek olvasztásához használt szilícium-karbid olvasztótégely gyártási története az 1930-as évekig vezethető vissza. Komplex folyamata magában foglalja a nyersanyag zúzását, adagolását, kézi forgatását vagy hengerlését, szárítását, égetését, olajozását és nedvességállóvá tételét. A felhasznált összetevők közé tartozik a grafit, agyag, pirofillit klinker vagy magas alumínium-oxid bauxit klinker, monoszilícium-dioxid por vagy ferroszilícium por és víz, bizonyos arányban összekeverve. Idővel a szilícium-karbidot a hővezető képesség növelése és a minőség javítása érdekében építették be. Ez a hagyományos módszer azonban magas energiafogyasztással, hosszú gyártási ciklussal, valamint nagy veszteséggel és deformációval jár a félkész termék fázisában.
Ezzel szemben a mai legfejlettebb olvasztótégely-alakító eljárás az izosztatikus préselés. Ez a technológia grafit-szilícium-karbid olvasztótégelyt használ, kötőanyagként fenolgyantát, kátrányt vagy aszfaltot, fő nyersanyagként pedig grafitot és szilícium-karbidot. A kapott olvasztótégely alacsony porozitású, nagy sűrűségű, egyenletes textúrájú és erős korrózióállósággal rendelkezik. Ezen előnyök ellenére az égési folyamat káros füstöt és port bocsát ki, ami környezetszennyezést okoz.
A szilícium-karbid olvasztótégelygyártás fejlődése tükrözi az iparág folyamatos törekvését a hatékonyság, a minőség és a környezeti felelősségvállalás iránt. A technológia fejlődésével a hangsúly az energiafogyasztás minimalizálására, a termelési ciklusok lerövidítésére és a környezeti hatások enyhítésére szolgáló módszerek fejlesztésén van. A olvasztótégelygyártók innovatív anyagokat és eljárásokat kutatnak e célok elérése érdekében, a hagyomány és a modernitás közötti egyensúly megteremtésére törekedve. Ahogy a színesfém-olvasztás iránti kereslet folyamatosan növekszik, a olvasztótégelygyártás fejlesztései létfontosságú szerepet fognak játszani a kohászat jövőjének alakításában.
Közzététel ideje: 2024. április 8.