Áttekintés
A grafit tégelya természetes pehely -grafitból készül, mint a fő nyersanyag, és műanyag refrakter agyaggal vagy szénhomlasztóval van feldolgozva. A magas hőmérséklet -ellenállás, az erős hővezető képesség, a jó korrózióállóság és a hosszú élettartam jellemzői. A magas hőmérsékleten történő felhasználás során a hőtágulási együttható kicsi, és bizonyos feszültségálló képességgel rendelkezik a gyors hűtéshez és a melegítéshez. Erős korrózióállósággal rendelkezik a savas és lúgos oldatokkal, a kiváló kémiai stabilitással, és az olvadási folyamat során nem vesz részt semmilyen kémiai reakcióban. A grafit tégely belső fala sima, és az olvadt fém folyadékot nem könnyű szivárogni és ragaszkodni a tégely belső falához, így a fém folyadék jó áramlási és öntési képességgel rendelkezik, alkalmas az öntéshez és a különféle formák kialakításához. A fenti kiváló tulajdonságok miatt a grafit-kereszteződéseket széles körben használják az ötvözött szerszám acél és a színesfémek és az ötvözetek olvasztására.
Beír
A grafit -keresztesítő anyagokat elsősorban a fém anyagok olvadására használják, amelyek két típusra oszlanak: természetes grafit és mesterséges grafit.
1) Természetes grafit
Elsősorban természetes pehely -grafitból készül, mint a fő nyersanyag, agyag és más refrakter alapanyagok hozzáadásával. Általában agyag grafit tégelynek hívják, míg a szén -kötőanyag -típusú tégelyt az aszfalt kötőanyagként készítik. Kizárólag az agyag szinterelő ereje készíti, és Hui agyagkötő típusú tégelynek hívják. Az előbbiek jobb szilárdságú és termikus sokk ellenállással rendelkeznek. Acél, réz, rézötvözetek és más színfémek olvadására használják, különféle méretű és olvadási kapacitással, 250 g és 500 kg között.
Az ilyen típusú tégely olyan kiegészítőket tartalmaz, mint például egy kanál, fedél, ízületi gyűrű, tégelytámogató és keverő rúd.
2) Mesterséges grafit
A fent említett természetes grafit-keresztesítőelemek általában körülbelül 50% agyag ásványi anyagokat tartalmaznak, míg a mesterséges grafit-kereszteződések szennyeződései (hamutartalom) kevesebb, mint 1%, amelyeket a nagy tisztaságú fémek finomítására használnak. Vannak olyan nagy tisztaságú grafit is, amely speciális tisztítási kezelésen ment keresztül (hamu tartalom <20ppm). A mesterséges grafit-trükköket gyakran használják kis mennyiségű nemesfém, nagy tisztaságú fémek vagy magas olvadáspontú fémek és oxidok megolvasztására. Használható tégelyként is az acél gáz -elemzéséhez.
Termelési folyamat
A grafit -kereszteződések gyártási folyamata három típusra osztható: kézi öntés, forgó formázás és kompressziós formázás. A tégely minősége szorosan kapcsolódik a folyamat formázási módszeréhez. A formázási módszer meghatározza a tégely test szerkezetét, sűrűségét, porozitását és mechanikai szilárdságát.
A kézzel öntött keresztes formák speciális célokra nem alakíthatók forgó- vagy kompressziós öntési módszerekkel. Néhány speciális formájú keresztrecsztus kialakítható a forgó formázás és a kézi öntés kombinálásával.
A forgó formázás olyan folyamat, amelynek során a forgógép képes meghajtani a penész működését, és belső kést használ az agyag extrudálására, hogy kitöltse a tégely formáját.
A kompressziós öntvény olyan nyomásberendezések, mint például az olajnyomás, a víznyomás vagy a légnyomás kinetikus energiaként történő használata, acélformák felhasználásával műanyag szerszámok a tégely kialakításához. A forgó formázási módszerrel összehasonlítva az egyszerű folyamat, a rövid termelési ciklus, a magas hozam és a hatékonyság, az alacsony munkaerő -intenzitás, az alacsony öntési nedvesség, az alacsony tégelyes zsugorodás és a porozitás, a magas termékminőség és a sűrűség előnyei vannak.
Gondoskodás és megőrzés
A grafit -keresztesítő anyagokat meg kell védeni a nedvességtől. A grafit -kereszteződések leginkább félnek a nedvességtől, ami jelentős hatással lehet a minőségre. Ha nedves tégelygel használják, akkor repedést, robbanást, él leeshet és alul eshet, ami az olvadt fém és akár a munkával kapcsolatos balesetek elvesztését okozhatja. Ezért a grafit -kereszteződések tárolásakor és használatakor figyelmet kell fordítani a nedvességmegelőzésre.
A grafit-keresztesítői tárolására szolgáló raktárnak száraznak és szellőztetésnek kell lennie, és a hőmérsékletet 5 ℃ és 25 ℃ között kell tartani, 50–60%relatív páratartalommal. A nedvesség elkerülése érdekében nem szabad a tégla talajon vagy a cement talajon tárolni. Az ömlesztett grafit tégelyt egy fa keretre kell helyezni, lehetőleg 25-30 cm-re a talaj felett; Fából készült dobozokba, fonott kosarakba vagy szalmászsákba csomagolva, az alvókat a raklapok alá kell helyezni, legalább 20 cm -re a talaj felett. A filcréteg elhelyezése az alvókra inkább elősegíti a nedvességszigetelést. A halmozás egy bizonyos időszakában az alsó réteget fejjel lefelé kell rakni, lehetőleg a felső és az alsó rétegek egymással szemben. A rakás és a rakás közötti intervallumnak nem szabad túl hosszúnak lennie. Általában a rakást kéthavonta egyszer kell elvégezni. Ha a földi nedvesség nem magas, akkor a halmozást háromhavonta egyszer lehet elvégezni. Röviden: a gyakori rakás jó nedvességálló hatást érhet el.
A postai idő: szeptember-13-2023