Áttekintés A grafittégely

Áttekintés
A grafittégelyfő nyersanyagként természetes pelyhes grafitból készül, és kötőanyagként műanyag tűzálló agyaggal vagy szénnel dolgozzák fel. Jellemzői a magas hőmérséklet-állóság, az erős hővezetőképesség, a jó korrózióállóság és a hosszú élettartam. Magas hőmérsékletű használat során a hőtágulási együttható kicsi, és bizonyos feszültségállósággal rendelkezik a gyors hűtés és fűtés érdekében. Erősen korrózióálló a savas és lúgos oldatokkal szemben, kiváló a kémiai stabilitása, és nem vesz részt semmilyen kémiai reakcióban az olvasztási folyamat során. A grafittégely belső fala sima, és az olvadt fémfolyadék nem könnyen szivárog, és nem tapad meg a tégely belső falához, így a fémfolyadék jó folyóképességgel és öntőképességgel rendelkezik, alkalmas különféle öntőformák öntésére és kialakítására. A fenti kiváló tulajdonságoknak köszönhetően a grafittégelyeket széles körben alkalmazzák ötvözött szerszámacél és színesfémek és ötvözeteik olvasztására.

Írja be
A grafittégelyeket elsősorban fémanyagok olvasztására használják, amelyeket két típusra osztanak: természetes grafitra és mesterséges grafitra.
1) Természetes grafit
Fő alapanyagként elsősorban természetes pelyhes grafitból készül, agyag és egyéb tűzálló alapanyagok hozzáadásával. Általában agyaggrafit tégelynek nevezik, míg a szénkötő típusú tégely aszfalt kötőanyaggal készül. Kizárólag az agyag szinterelő erejével készül, és Hui agyagkötő típusú tégelynek hívják. Az előbbi kiváló szilárdsággal és hősokkállósággal rendelkezik. Acél, réz, rézötvözetek és más színesfémek olvasztására használják, különböző méretűek és olvasztási kapacitások 250 g és 500 kg között.
Ez a fajta tégely olyan tartozékokat tartalmaz, mint a lefölöző kanál, fedél, illesztőgyűrű, tégelytartó és keverőrúd.
2) Mesterséges grafit
A fent említett természetes grafittégelyek általában körülbelül 50% agyagásványt tartalmaznak, míg a nagy tisztaságú fémek finomítására használt mesterséges grafittégelyekben a szennyeződések (hamutartalom) kevesebb, mint 1%. Vannak olyan nagy tisztaságú grafitok is, amelyek speciális tisztítási kezelésen estek át (hamutartalom<20ppm). A mesterséges grafittégelyeket gyakran használják kis mennyiségű nemesfémek, nagy tisztaságú fémek vagy magas olvadáspontú fémek és oxidok olvasztására. Használható tégelyként is acél gázelemzéséhez.

Gyártási folyamat
A grafittégelyek gyártási folyamata három típusra osztható: kézi fröccsöntés, rotációs fröccsöntés és kompressziós öntés. A tégely minősége szorosan összefügg az öntési eljárással. Az alakítási módszer meghatározza a tégelytest szerkezetét, sűrűségét, porozitását és mechanikai szilárdságát.
Speciális célú, kézzel fröccsöntött tégelyek nem alakíthatók ki rotációs vagy préseléssel. Egyes speciális alakú tégelyek a rotációs öntés és a kézi öntés kombinálásával alakíthatók ki.
A forgó öntés egy olyan folyamat, amelyben egy forgódoboz gép működteti az öntőformát, és egy belső kést használ az agyag extrudálására, hogy befejezze a tégely öntését.
A kompressziós fröccsöntés nyomástartó berendezések, például olajnyomás, víznyomás vagy légnyomás kinetikus energiaként történő használata, acélformák használata műanyag szerszámként a tégelyformázáshoz. A forgó öntési módszerhez képest előnye az egyszerű folyamat, a rövid gyártási ciklus, a nagy hozam és a hatékonyság, az alacsony munkaerő-intenzitás, az alacsony öntési nedvesség, az alacsony tégelyzsugorodás és porozitás, a magas termékminőség és -sűrűség.

Gondozás és megőrzés
A grafittégelyeket óvni kell a nedvességtől. A grafittégelyek leginkább a nedvességtől félnek, ami jelentősen befolyásolhatja a minőséget. Nedves olvasztótégellyel történő használat esetén repedést, repedést, élesést és fenékleesést okozhat, ami olvadt fém elvesztéséhez és akár munkával kapcsolatos balesetekhez is vezethet. Ezért a grafittégelyek tárolása és használata során ügyelni kell a nedvesség megelőzésére.
A grafittégelyek tárolására szolgáló raktárnak száraznak és szellőztetettnek kell lennie, a hőmérsékletet 5 ℃ és 25 ℃ között kell tartani, 50-60% relatív páratartalom mellett. A tégelyeket nem szabad téglaföldön vagy cementföldön tárolni a nedvesség elkerülése érdekében. Az ömlesztett grafittégelyt fakeretre kell helyezni, lehetőleg 25-30 cm-rel a talaj felett; A fadobozokba, fonott kosarakba vagy szalmazsákokba csomagolt talpfákat a raklapok alá kell helyezni, legalább 20 cm-rel a talaj felett. A talpfákra filcréteg elhelyezése jobban elősegíti a nedvességszigetelést. A halmozás egy bizonyos időtartama alatt az alsó réteget fejjel lefelé kell egymásra rakni, lehetőleg úgy, hogy a felső és az alsó réteg egymással szemben legyen. A halmozás és a halmozás közötti intervallum nem lehet túl hosszú. Általában a halmozást kéthavonta egyszer kell elvégezni. Ha a talaj nedvességtartalma nem magas, a rakás háromhavonta egyszer elvégezhető. Röviden, a gyakori halmozással jó nedvességálló hatás érhető el.