GrafittégelySzilícium-karbid grafittégelynyersanyagként grafitból készült tartály, így kiváló magas hőállósággal rendelkezik, és ipari fémkohászatban vagy öntésben használható. Például a mindennapi életben megértheti, hogy a vidéki területeken gyakran vannak olyan kereskedők, akik alumínium edényeket vagy alumínium edényeket javítanak. Az általuk használt eszközök tégelyek. Az alumíniumlapokat a tégelybe helyezzük és tűzön melegítjük, amíg alumínium vízbe nem olvadnak, újra öntjük az edény repedéséig, lehűtjük, majd használható. Az iparban azonban grafittégelyeket és szilícium-karbid tégelyeket használnak. Közülük a grafittégelyek jó hővezető képességgel rendelkeznek, de hajlamosak az oxidációra és nagy a károsodási arányuk. A szilícium-karbid grafittégelyek nagyobb térfogattal és hosszabb élettartammal rendelkeznek, mint a grafittégelyek. 40 éve foglalkozunk tégelyek értékesítésével és gyártásával. Az általunk gyártott grafittégelyek széles körben alkalmasak arany, ezüst, réz, vas, alumínium, cink és ón olvasztására, valamint különféle olvasztási és hevítési eljárásokra, mint pl. koksz, olajkemencés, földgáz, elektromos kemence stb. Az általunk gyártott grafittégelyeket új és régi vásárlóink nagyon dicsérik jó minőségükért és stabil teljesítményükért. Bevezetjük a fejlett tégelyformázó technológiát - izosztatikus nyomású tégelyformázó módszert - a piaci és a vásárlói igények alapján, és szigorú minőségbiztosítási vizsgálati rendszert alkalmazunk, az ezzel a technológiával előállított szilícium-karbid tégely nagy térfogatsűrűséggel, magas hőmérséklettel szembeni ellenállással, gyors. hővezető képesség, sav és lúg korrózióállóság, magas hőmérsékleti szilárdság és magas oxidációs ellenállás. Élettartama akár 3-5-szöröse is a grafittégelyének. Ugyanakkor üzemanyagot takarít meg, és csökkenti a munkavállalók munkaintenzitását. Az energiatakarékos izosztatikus nyomótégelyek és az energiatakarékos izosztatikus nyomótégelyek ára széles körben alkalmazhatóvá teszi ezt a terméket színesfémek olvasztására.
A grafittégelyek különféle kemencékben használhatók, például elektromos kemencékben, középfrekvenciás kemencékben, gázkemencékben, kemencékben stb. arany, ezüst, réz, vas, alumínium, cink, ón és ötvözetek olvasztására. A grafittégely és a szilícium-karbid tégely helyes beépítési módja
1. A grafittégely aljának átmérőjének azonosnak vagy nagyobbnak kell lennie, mint a tégely aljának, és a tégelyplatform magasságának magasabbnak kell lennie, mint a fúvóka, hogy megakadályozza a tűz permetezését a tégelyre.
2. Tűzálló téglák tégelyasztalként való használatakor kör alakú tűzálló téglákat kell használni, amelyek laposak és nem hajlottak. Ne használjon fél vagy egyenetlen téglaanyagokat. Jobb az importált grafittégelyasztalok használata.
3. A tégelyasztalt az olvadás és olvadás középpontjában kell elhelyezni, alátétként kokszporral, szalmahamuval vagy tűzálló pamuttal, hogy elkerüljük a tégely és a tégelyasztal közötti tapadást. A tégely elhelyezése után vízszintesnek kell lennie.
4. A tégely és a kemencetest közötti méretnek meg kell egyeznie, és a tégely és az olvasztófal közötti távolságnak megfelelőnek, legalább 40 mm-nek kell lennie.
A csőrös tégely kemencébe való betöltésekor a tégely fúvóka alja és a tűzálló tégla között körülbelül 30-50 mm-es rést kell hagyni, és semmit sem szabad alá helyezni. A fúvókát és a kemence falát tűzálló pamuttal kell simítani. A kemence falát rögzített tűzálló téglákkal kell ellátni, a tégelyt pedig kb. 3 mm vastag hullámkartonnal kell párnázni, mint a melegítés utáni hőtágulási teret.
A grafittégelyek gyártási technológiája elsősorban olyan szempontokban jelenik meg, mint a képlet, az alapanyagok, a gyártóberendezések és a technológia. Az alapanyagok kiválasztásánál elsősorban tűzálló agyagot, adalékanyagokat, természetes grafitot stb. használunk. Az egyes tégelyek eltérő funkcióinak megfelelően az általunk választott összetevők és formulák is eltérőek, ami elsősorban a különböző alapanyagok eltérő arányában tükröződik. A módszer préseléssel, forgó öntéssel és kézi fröccsöntéssel, azaz grafitöntéssel történik. A forma elkészítése után ne felejtse el megszárítani. Ellenőrzés után minősítésre kerül, a minősített termékek üvegezhetők
Feladás időpontja: 2023.09.10