A réz olvasztásához használt grafit olvasztótégelyek gyártástechnológiája forradalmon megy keresztül. Ez az eljárás a világ legfejlettebb hidegizosztatikus préselési módszerét alkalmazza, és 600 MPa nagy nyomás alatt alakítják ki, hogy a olvasztótégely belső szerkezete egyenletes és hibamentes legyen, valamint rendkívül nagy szilárdságú. Ez az innováció nemcsak a olvasztótégely teljesítményét javítja, hanem jelentős áttörést jelent az energiatakarékosság és a környezetvédelem terén is.
A hideg izosztatikus préselés előnyei
A belső szerkezet egyenletes és hibamentes
Nagynyomású öntés során a réz-grafit olvasztótégely belső szerkezete rendkívül egyenletes, hibák nélkül. Ez éles ellentétben áll a hagyományos forgácsolási módszerekkel. Az alacsonyabb nyomás miatt a hagyományos módszerek elkerülhetetlenül belső szerkezeti hibákhoz vezetnek, amelyek befolyásolják a szilárdságát és a hővezető képességét.
Nagy szilárdságú, vékony falú olvasztótégely
A hideg izosztatikus préselési módszer jelentősen javítja a tégely szilárdságát nagy nyomás alatt. A nagyobb szilárdság lehetővé teszi a tégelyfalak vékonyítását, ezáltal növelve a hővezető képességet és csökkentve az energiafogyasztást. A hagyományos tégelyekkel összehasonlítva ez az új típusú tégely jobban megfelel a hatékony termelési és energiatakarékossági követelményeknek.
Kiváló hővezető képesség és alacsony energiafogyasztás
Az olvadt réz-grafit olvasztótégelyek nagy szilárdsága és vékony falú szerkezete jelentősen jobb hővezető képességet eredményez a hagyományos olvasztótégelyekhez képest. A hővezető képesség javítása azt jelenti, hogy az alumíniumötvözetek, cinkötvözetek stb. olvasztási folyamata során a hő egyenletesebben és gyorsabban ávihető, ezáltal csökkentve az energiafogyasztást és javítva a termelési hatékonyságot.
Összehasonlítás a hagyományos gyártási módszerekkel
A vágási módszerek korlátai
A hazai gyártású grafittégelyek nagy részét vágással, majd szintereléssel készítik. Ez a módszer egyenetlen, hibás és alacsony szilárdságú belső szerkezetet eredményez az alacsonyabb nyomás miatt. Ezenkívül rossz hővezető képességgel és magas energiafogyasztással rendelkezik, ami megnehezíti a modern ipar nagy hatékonyságú és energiatakarékos követelményeinek teljesítését.
Az utánzók hátrányai
Néhány gyártó a hideg izosztatikus préselési módszert utánozza a tégelyek előállításához, de a nem megfelelő gyártási nyomás miatt a legtöbbjük szilícium-karbid tégelyeket gyárt. Ezek a tégelyek vastagabb falúak, rossz hővezető képességűek és magas energiafogyasztásúak, ami messze van a hideg izosztatikus préseléssel előállított valódi olvadt rézgrafit tégelyektől.
Műszaki alapelvek és alkalmazások
Az alumínium és cinkötvözetek olvasztási folyamatában a tégely oxidációs ellenállása és hővezető képessége kulcsfontosságú tényezők. A hidegizosztatikus préselési módszerrel gyártott tégelyek különös hangsúlyt fektetnek az oxidációs ellenállásra, miközben elkerülik a fluoridtartalmú folyósítószerek káros hatásait. Ezek a tégelyek kiváló teljesítményt nyújtanak magas hőmérsékleten anélkül, hogy szennyeznék a fémet, jelentősen javítva a tartósságot.
Alkalmazás alumíniumötvözet olvasztásában
A grafittégely létfontosságú szerepet játszik az alumíniumötvözetek olvasztásában, különösen a présöntvények és öntvények gyártásában. Az alumíniumötvözet olvadási hőmérséklete 700°C és 750°C között van, ez egyben az a hőmérsékleti tartomány is, ahol a grafit könnyen oxidálódik. Ezért a hideg izosztatikus sajtolással előállított grafittégelyeknél különös hangsúlyt fektetnek az oxidációs ellenállásra, hogy kiváló teljesítményt biztosítsanak magas hőmérsékleten.
Különböző olvasztási módszerekhez tervezve
A grafit olvasztótégely különféle olvasztási módszerekhez alkalmas, beleértve az egykemencés olvasztást és a hőmegőrzéssel kombinált olvasztást. Alumíniumötvözet öntvények esetében a tégely kialakításának meg kell felelnie a H2 abszorpciójának és az oxidok keveredésének megakadályozására vonatkozó követelményeknek, ezért szabványos tégelyt vagy nagy szájú, tál alakú tégelyt használnak. Központosított olvasztókemencékben általában billenő olvasztótégelyeket használnak az olvasztási hulladék újrahasznosítására.
Teljesítményjellemzők összehasonlítása
Nagy sűrűség és hővezető képesség
A hideg izosztatikus sajtolással előállított grafittégelyek sűrűsége 2,2 és 2,3 között van, ami a világon a legnagyobb sűrűség a tégelyek között. Ez a nagy sűrűség optimális hővezető képességet biztosít a tégelynek, ami jelentősen jobb, mint más márkájú tégelyeké.
Máz és korrózióállóság
Az olvadt alumíniumgrafit olvasztótégely felületét négy réteg speciális mázbevonat borítja, amely a sűrű formázóanyaggal kombinálva jelentősen javítja az olvasztótégely korrózióállóságát és meghosszabbítja élettartamát. Ezzel szemben a háztartási olvasztótégelyek felületén csak egy megerősített cementréteg található, amely könnyen sérül, és az olvasztótégely idő előtti oxidációját okozza.
Összetétel és hővezető képesség
Az olvadt rézgrafit olvasztótégely természetes grafitot használ, amely kiváló hővezető képességgel rendelkezik. Ezzel szemben a háztartási grafit olvasztótégelyek szintetikus grafitot használnak, csökkentik a grafittartalmat a költségek csökkentése érdekében, és nagy mennyiségű agyagot adnak hozzá az öntéshez, így a hővezető képesség jelentősen csökken.
Csomagolás és alkalmazási területek
Csomagolás
Az olvadt rézgrafit olvasztótégelyt általában szalmakötéllel kötegezik és csomagolják, ami egy egyszerű és praktikus módszer.
Alkalmazási területek bővítése
A technológia folyamatos fejlődésével a grafittégelyek alkalmazási területei folyamatosan bővülnek. Különösen az alumíniumötvözetből készült öntvények és öntvények gyártásában a grafittégelyek fokozatosan felváltják a hagyományos öntöttvas edényeket, hogy megfeleljenek a kiváló minőségű autóalkatrészek gyártási követelményeinek.
összefoglalva
A hideg izosztatikus préselési módszer alkalmazása új szintre emelte a réz-grafit olvasztótégelyek teljesítményét és hatékonyságát. Legyen szó a belső szerkezet egyenletességéről, szilárdságáról vagy hővezető képességéről, jelentősen jobb, mint a hagyományos gyártási módszerek. Ennek a fejlett technológiának a széles körű elterjedésével a grafit olvasztótégelyek iránti piaci kereslet tovább fog bővülni, ami az egész iparágat egy hatékonyabb és környezetbarátabb jövő felé tereli.
Közzététel ideje: 2024. június 5.