Grafit szén tégelyÁltalában használt szerszámok a fém olvasztásban, a laboratóriumi alkalmazásokban és más, magas hőmérsékletű kezelési folyamatokban. Kiváló magas hőmérsékletű stabilitással és hővezető képességgel bírnak, így nagyon népszerűvé teszik őket ezekben az alkalmazásokban. Ez a cikk belemerül, hogyan kell elkészíteniSzén grafit tégely,A nyersanyagok kiválasztásától a végtermék gyártási folyamatáig.
1. lépés: Válassza ki a megfelelő grafit anyagot
A grafit tégely elkészítésének első lépése a megfelelő grafit anyag kiválasztása. A grafit -kereszteződések általában természetes vagy mesterséges grafitból készülnek. Íme néhány tényező, amelyet figyelembe kell venni a grafit anyagok kiválasztásakor:
1. Tisztítás:
A grafit tisztasága elengedhetetlen a tégely teljesítményéhez. A magas tisztaságú grafit -kereszteződések stabilan működhetnek magasabb hőmérsékleten, és a kémiai reakciók nem befolyásolják könnyen. Ezért a kiváló minőségű grafit-kereszteződések gyártása általában nagyon tiszta grafit anyagok felhasználását igényli.
2. Szerkezet:
A grafit által bélelt tégely szerkezete szintén kulcsfontosságú tényező. A finom szemcsés grafitot általában a kereszteződések belső előállítására használják, míg a durvabb szemcsés grafitot a külső héj előállításához használják. Ez a szerkezet biztosíthatja a tégely szükséges hőállóságát és hővezető képességét.
3. Hővezető képesség:
A grafit kiváló hővezetőképes anyag, amely az egyik oka annak, hogy a grafitkereszteket széles körben használják a magas hőmérsékletű alkalmazásokban. A nagy hővezető képességű grafit anyagok kiválasztása javíthatja a tégely melegítési és hűtési sebességét.
4. Korrózióállóság:
A feldolgozott anyag tulajdonságaitól függően néha szükség van korrózióálló grafit anyagok kiválasztására. Például a savas vagy lúgos anyagokat kezelő keresztrecerációk általában korrózióálló grafitot igényelnek.
2. lépés: Készítse elő az eredeti grafit anyagot
Miután egy megfelelő grafit anyagot választottak ki, a következő lépés az, hogy az eredeti grafit anyagot egy tégely alakjába készítse. Ez a folyamat általában a következő lépéseket tartalmazza:
1. Zúzás:
Az eredeti grafit anyag általában nagy, és a későbbi feldolgozáshoz kisebb részecskékbe kell összetörni. Ez mechanikus összetöréssel vagy kémiai módszerekkel érhető el.
2. Keverés és kötés:
A grafit részecskéket általában összekeverni kell a kötőanyagokkal, hogy a tégely eredeti alakját képezzék. A kötőanyagok lehetnek gyanták, ragasztók vagy más anyagok, amelyek a grafit részecskéket kötik, hogy a következő lépésekben erős szerkezetet tartsanak fenn.
3. Elnyomás:
A vegyes grafitot és a kötőanyagot általában magas hőmérsékleten és nyomáson egy tégely alakjába kell nyomni. Ezt a lépést általában egy speciális tégely penész és egy sajtó felhasználásával hajtják végre.
4. Szárítás:
A préselt tégelyt általában meg kell szárítani, hogy eltávolítsák a nedvességet és más oldószereket a kötőanyagból. Ezt a lépést enyhe hőmérsékleten lehet végrehajtani, hogy megakadályozzák a tégely deformációját vagy repedését.
3. lépés: Szinterezés és feldolgozás
Miután elkészítették az eredeti tégelyt, a szinteredési és kezelési folyamatokat kell elvégezni annak biztosítása érdekében, hogy a tégely rendelkezzen a szükséges teljesítménygel. Ez a folyamat általában a következő lépéseket tartalmazza:
1. Szinterálás:
Az eredeti tégelyt általában magas hőmérsékleten kell szinterálni, hogy a grafit részecskék szorosabban kötődjenek, és javítsák a tégely sűrűségét és szilárdságát. Ezt a lépést általában nitrogén vagy inert atmoszférában hajtják végre, hogy megakadályozzák az oxidációt.
2. Felszíni kezelés:
A kereszteződések belső és külső felületei általában speciális kezelést igényelnek teljesítményük javítása érdekében. A belső felületek bevonásra vagy bevonatra lehet szükség a korrózióállóság növelése vagy a hővezetés javítása érdekében. A külső felülethez a sima felület eléréséhez polírozás vagy polírozás szükséges.
3. Ellenőrzés és minőség -ellenőrzés:
A gyártási folyamat során szigorú ellenőrzést és minőség -ellenőrzést kell végezni annak biztosítása érdekében, hogy a tégely megfelel -e a specifikációs követelményeknek. Ez magában foglalja a tégely méretének, sűrűségének, hővezető képességének és korrózióállóságának ellenőrzését.
4. lépés: Végleges feldolgozás és késztermékek
Végül, a fenti lépéseken keresztül elkészített tégely végső feldolgozásnak vethető alá a késztermék beszerzése érdekében. Ez magában foglalja a tégely széleinek levágását, a pontos méretek biztosítását és a végső minőségi ellenőrzések elvégzését. Miután a tégely átadja a minőség -ellenőrzést, csomagolható és elosztható az ügyfelek számára.
Röviden: a grafitherigók készítése egy összetett folyamat, amely pontos kivitelezést és kiváló minőségű grafit anyagokat igényel. A megfelelő anyagok kiválasztásával, a nyersanyagok előkészítésével, a szintereléssel és a feldolgozással, valamint a szigorú minőség-ellenőrzés megvalósításával a nagy teljesítményű grafit-kereszteződések készíthetők különféle magas hőmérsékleti alkalmazásokhoz. A grafit -kereszteződések gyártása a grafittervezés területének fontos része, amely nélkülözhetetlen eszközt biztosít a különféle ipari és tudományos alkalmazásokhoz.
A postai idő: október 14-2023