Nagy tisztaságú grafit99,99%-nál nagyobb széntartalmú grafitot jelent. A nagy tisztaságú grafitnak olyan előnyei vannak, mint a magas hőmérséklet-állóság, korrózióállóság, hősokkállóság, alacsony hőtágulási együttható, önkenés, alacsony ellenállási együttható és könnyű mechanikai feldolgozás. A nagy tisztaságú grafit gyártási folyamatával és a termékminőség javításával kapcsolatos kutatások végzése alapvető jelentőséggel bír Kína nagy tisztaságú grafitiparának fejlődése szempontjából.
A nagy tisztaságú kínai grafitipar fejlődésének előmozdítása érdekében cégünk nagy mennyiségű munkaerőt és erőforrást fektetett be a fejlett, nagy tisztaságú grafit kutatásába és fejlesztésébe, jelentősen hozzájárulva a nagy tisztaságú grafit lokalizációjához. Most pedig hadd meséljek cégünk kutatási és fejlesztési eredményeiről:
- Általános folyamatfolyamat nagy tisztaságú grafit előállításához:
A nagy tisztaságú grafit fő gyártási folyamata az 1. ábrán látható. Nyilvánvaló, hogy a nagy tisztaságú grafit gyártási folyamata eltér a grafitelektródákétól. A nagy tisztaságú grafithoz szerkezetileg izotróp nyersanyagokra van szükség, amelyeket finomabb porrá kell őrölni. Izosztatikus préselési technológiát kell alkalmazni, és a pörkölési ciklus hosszú. A kívánt sűrűség eléréséhez többszörös impregnálási pörkölési ciklusra van szükség, és a grafitozási ciklus sokkal hosszabb, mint a közönséges grafité.
1.1 Nyersanyagok
A nagy tisztaságú grafit előállításához felhasznált nyersanyagok adalékanyagok, kötőanyagok és impregnálószerek. Az aggregátumok általában tű alakú petróleumkokszból és aszfaltokokszból készülnek. Ennek az az oka, hogy a tű alakú kőolajkoksz olyan jellemzőkkel rendelkezik, mint az alacsony hamutartalom (általában kevesebb, mint 1%), könnyű grafitizálódás magas hőmérsékleten, jó vezetőképesség és hővezető képesség, valamint alacsony lineáris tágulási együttható; Az azonos grafitozási hőmérsékletű aszfaltokoksz felhasználásával nyert grafit elektromos ellenállása nagyobb, mechanikai szilárdsága viszont nagyobb. Ezért a grafitizált termékek előállítása során a kőolajkoksz mellett aszfaltkoksz arányát is felhasználják a termék mechanikai szilárdságának javítására. A kötőanyagok általában kőszénkátrány-szurkot használnak,amely a kőszénkátrány desztillációs eljárásának terméke. Szobahőmérsékleten fekete szilárd anyag, és nincs rögzített olvadáspontja.
1.2 Kalcinálás/tisztítás
A kalcinálás különböző szilárd szén nyersanyagok magas hőmérsékletű hevítését jelenti izolált levegő körülmények között. A kiválasztott aggregátumok belső szerkezetükben különböző mértékű nedvességet, szennyeződéseket vagy illékony anyagokat tartalmaznak a kokszolási hőmérséklet különbségei vagy a szénképződés geológiai kora miatt. Ezeket az anyagokat előre ki kell küszöbölni, különben befolyásolják a termék minőségét és teljesítményét. Ezért a kiválasztott aggregátumokat kalcinálni vagy tisztítani kell.
1.3 Köszörülés
A grafitgyártáshoz használt szilárd anyagok, bár a tömbméret kalcinálás vagy tisztítás után csökken, mégis viszonylag nagy szemcsemérettel rendelkeznek, jelentős ingadozásokkal és egyenetlen összetétellel. Ezért az adalékanyag szemcseméretét össze kell törni, hogy megfeleljen az összetevőkre vonatkozó követelményeknek.
1.4 Keverés és dagasztás
Az őrölt port arányosan össze kell keverni a kőszénkátrány kötőanyaggal, mielőtt egy fűtött dagasztógépbe helyezné, hogy biztosítsa az anyag egyenletes eloszlását.
1.5 Formázás
A fő módszerek közé tartozik az extrudálás, a fröccsöntés, a vibrációs öntés és az izosztatikus préselés
1.6 Sütés
A képződött széntermékeket pörkölési folyamaton kell átesni, amely magában foglalja a kötőanyag kötőanyag kokszlá történő elszenesítését hőkezeléssel (kb. 1000 ℃) izolált levegő körülményei között.
1.7 Impregnálás
Az impregnálás célja a termék belsejében a pörkölés során keletkező kis pórusok olvadt aszfalttal és egyéb impregnálószerekkel való kitöltése, valamint az adalékanyag kokszszemcsékben meglévő nyitott pórusok térfogatsűrűségének, vezetőképességének, mechanikai szilárdságának javítása, és a termék kémiai korrózióállósága.
1.8 Grafitizálás
A grafitizálás azt a magas hőmérsékletű hőkezelési eljárást jelenti, amely a termodinamikailag instabil, nem grafit szenet termikus aktiválással grafitszénné alakítja.
Üdvözöljük, hogy látogassa meg és ellenőrizze gyárunkat, amely főként grafitformák, nagy tisztaságú grafit, grafittégelyek, nanografitpor, izosztatikus préselési grafit, grafitelektródák, grafitrudak és így tovább.
Feladás időpontja: 2023.10.03