• Casting kemence

Hír

Hír

A grafit termékek felhasználásának részletes magyarázata

vákuumszivattyú grafit szén vane2

A grafittermékek használata sokkal magasabb, mint amire számítottunk, tehát milyen grafittermékeket használunk, amelyeket jelenleg ismerünk?

1Vezetőképes anyagként használják

Különböző ötvözött acélok, ferroillajzók vagy kalcium -karbid (kalcium -karbid) és sárga foszforok előállításához elektromos ívkemencével vagy alámerült ívkemencével történő összeolvasztásakor az elektromos kemencék olvadászónájába erős áramot vezetnek be az elektromos kemence olvasztási zónájába, vagyis az elektromos elektromos anyagokhoz, az elektromos elektromos energiához, az elektromos áramhoz, az elektromos energiához, az elektromos energiához, az elektromos energiához, és az elektromos energiát konvertálják, és az elektromos elektromos energiát konvertálják, és az elektromos elektromos energiát konvertálják, és az elektromos elektromos energiát konvertálják, és az elektromos energiát konvertálják az elektromos energiába, és grafitizált elektródákra. A hőmérséklet körülbelül 2000 Celsius fokig, ezáltal megfelelve az olvasztás vagy a reakció követelményeinek. A fém magnéziumot, az alumíniumot és a nátriumot általában olvadt só -elektrolízissel állítják elő. Ebben az időben az elektrolitikus cella anód vezetőképes anyagai mind grafit elektródák, vagy folyamatos önsütő elektródák (anódpaszta, néha elősütött anód). Az olvadt só -elektrolízis hőmérséklete általában 1000 Celsius fok alatt van. A sóoldat elektrolízis sejtjeiben használt anód -vezetőképes anyagok a maró szóda (nátrium -hidroxid) és a klórgáz előállításához általában grafitizált anódok. A szilícium -karbid előállításához használt ellenállás kemence kemence vezetőjének vezető anyagja grafitizált elektródokat is használ. A fenti célokon kívül a szén- és grafit termékeket széles körben használják vezetőképes anyagként a motorgyártó iparban csúszós gyűrűkként és kefékként. Ezenkívül szénrudakként használják száraz akkumulátorokban, íves fényszén -rudakként a fényszórókhoz vagy az ív fénytermeléséhez, valamint anódok a higany egyenirányítókban.

Grafit vezetőképes szerelvény

2Tűzálló anyagként használják

Mivel a szén- és grafit termékek képesek ellenállni a magas hőmérsékleteknek, és jó magas hőmérsékleti szilárdsággal és korrózióállósággal rendelkeznek, sok kohászati ​​kemence bélést lehet építeni szénblokkokkal, például az alsó, a kandalló és a vas olvasztó kemencék bélése, a ferroallo-kemencék és a kalcium-karbid-kemencék, valamint az alumínium-elektrolitikus cellák alsó és oldalsó oldala. Számos, értékes és ritka fémek olvadásához használt keresztes formák, valamint a kvarc üveg olvadásához használt grafikus keresztreciklusok szintén grafitizált tuskákból készülnek. A refrakter anyagként használt szén- és grafit termékeket általában nem szabad használni a légkör oxidálására. Mivel a szén- vagy grafit gyorsan elárul magas hőmérsékleten oxidáló atmoszférában.

Vákuumkemence alkatrészek

3Korrózióálló szerkezeti anyagként használják

A szerves vagy szervetlen gyantákkal impregnált grafikus elektródák jó korrózióállóság, jó hővezető képesség és alacsony permeabilitás jellemzői. Az ilyen típusú impregnált grafit átjárható grafitnak is nevezik. Széles körben használják különféle hőcserélők, reakciótartályok, kondenzátorok, égési tornyok, felszívódási tornyok, hűtők, fűtőberendezések, szűrők, szivattyúk és egyéb berendezések előállításában. Széles körben használják olyan ipari ágazatokban, mint például a kőolaj -finomítás, a petrolkémiai, a hidrometallurgia, a sav- és lúgtermelés, a szintetikus szálak, a papírkészítés, és sok fém anyagot takaríthat meg, például rozsdamentes acélból. Az átjárhatatlan grafit előállítása a szénipar fontos ágává vált.

Grafit vályúcsónak

4Kopásálló és kenőanyagként használják

A szén- és grafit anyagok nemcsak nagy kémiai stabilitással rendelkeznek, hanem jó kenési tulajdonságokkal is rendelkeznek. Gyakran lehetetlen javítani a csúszó alkatrészek kopásállóságát kenőolaj alkalmazásával nagysebességű, magas hőmérsékleten és nagynyomású körülmények között. A grafit kopásálló anyagok korrozív tápközegben kenőolaj nélkül működhetnek -200 és 2000 Celsius fokos hőmérsékleten és nagy csúszási sebességgel (akár 100 méter/másodperc). Ezért számos kompresszor és szivattyú, amelyek a korrozív táptalajokat szállító, széles körben használják a dugattyúgyűrűt, a tömítőgyűrűt és a grafit anyagokból készült csapágyakat. Nem igényelnek kenőanyagok hozzáadását a működés közben. Ezt a kopásálló anyagot úgy készítik, hogy a szokásos szén- vagy grafit anyagokat szerves gyanta vagy folyékony fém anyagokkal impregnálják. A grafitemulzió szintén jó kenőanyag, sok fémfeldolgozáshoz (például huzal rajz és cső rajz).

Grafit tömítőgyűrű

5Mint magas hőmérsékletű fémkohászati ​​és ultrapure anyag

A termelésben használt szerkezeti anyagokat, például a kristálynövekedés-kereszteződéseket, a regionális finomító tartályokat, a zárójeleket, a szerelvényeket, az indukciós fűtőberendezéseket stb., A nagy tisztaságú grafit anyagokból dolgoznak fel. A vákuumolvasztáshoz használt grafitszigetelő táblák és alapok, valamint olyan alkatrészek, mint például a magas hőmérsékletű ellenállású kemencecsövek, rudak, lemezek és rácsok, szintén grafit anyagokból készülnek. További információ a www.futmetal.com oldalon


A postai idő: szeptember-24-2023