A fém olvadási ágazatban, különösen az öntödik és az olvasztási műveletek esetében, a megfelelő tégely kiválasztása elengedhetetlen a hatékonyság és a termékminőség szempontjából. A fémmegmunkálás szakemberei, különösen az alumíniumban és az ötvözetében részt vevőknek szükségük van aolvadó tégely Ez megbízhatóságot és teljesítményt nyújt. Ez a bevezetés feltárja a mi funkciókat, specifikációkat és előnyeinketCrucible az öntödénekésKaroló a fém olvadásához, biztosítva, hogy megalapozott döntést hozzon a műveleteiről.
Az olvadó keresztények legfontosabb jellemzői
- Crucible Anyagok:
- Szilícium karbid -kereszteződések: Kiváló hővezető képességükről ismertek, ezek a kereszteződések hatékonyan működhetnek a hőmérsékleten1700 ° C, messze meghaladja az alumínium olvadási pontját (660,37 ° C). Nagy sűrűségű szerkezetük figyelemre méltó szilárdságot és ellenállást biztosít a deformációval szemben.
- Karbonizált szilícium -karbid -keresztreciklók: Egy továbbfejlesztett változat, amely a hagyományos kereszteződésekben, például az alacsony szilárdságú és a gyenge termikus sokk ellenállásban található gyakori gyengeségekkel foglalkozik. Ezek a keresztreciklusok szénszál és szilícium -karbid kompozitját használják, biztosítva a kiváló teljesítményt.
- A legjobb tégelyes anyag:
- A szilícium -karbid -keresztesítőink kiemelkedő tulajdonságokat kínálnak, ideértve a következőket is:
- Olvadáspont:2700 ° C, alkalmas különféle magas hőmérsékleti alkalmazásokhoz.
- Sűrűség: 3,21 g/cm³, hozzájárulva robusztus mechanikai erőikhez.
- Hővezető képesség: 120 w/m · k, lehetővé téve a gyors és egyenletes hőeloszlás javítását az olvadás hatékonyságához.
- Hőtágulási együttható: 4,0 × 10⁻⁶/° C20-1000 ° C tartományban, minimalizálva a termikus feszültséget.
- Tégely hőmérsékleti hőmérsékleti tartomány:
- Keresztesítőinket úgy terveztük, hogy ellenálljanak a működési hőmérsékleti tartománynak800 ° C - 2000 ° Cegy pillanatnyi maximális hőmérsékleti ellenállással2200 ° C, biztosítja a különféle fémek biztonságos és hatékony olvadását.
Specifikációk (testreszabható)
No | Modell | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
- Vastagságcsökkentés: A karbonizált szilícium -karbid -kereszteződéseket vastagságcsökkentéssel tervezték30%, javítja a hővezető képességet, miközben megőrzi az erőt.
- Megnövekedett erő: Keresztelődésünk erősségét növeli50%, lehetővé téve számukra, hogy ellenálljanak a magasabb mechanikai feszültségnek.
- Termikus ütésállóság: Továbbfejlesztett40%, minimalizálva a repedés valószínűségét a gyors fűtés és hűtés során.
Gyártási folyamat
A karbonizált szilícium -karbid -keresztesítőink gyártási folyamata számos kritikus lépést foglal magában:
- Előformálási létrehozás: A szénszálat előzetesen feldolgozzák a tégelytermeléshez alkalmas űrlapra.
- Karbonizálás: Ez a lépés létrehozza a kezdeti szilícium -karbid szerkezetét.
- Sűrűsítés és tisztítás: A további karbonizáció növeli az anyag sűrűségét és a kémiai stabilitást.
- Szilícium -szilícium: A tégelyt az olvadt szilíciumba merítik, hogy javítsák erősségét és korrózióállóságát.
- Végső formázás: A tégelyt úgy alakítják ki, hogy megfeleljen a konkrét követelményeknek, biztosítva az optimális teljesítményt.
Előnyök és teljesítmény
- Magas hőmérsékleti szilárdság: Azzal a képességgel, hogy a szerkezeti integritást szélsőséges hőmérsékleten fenntartsák, a szilícium-karbid-kereszteződések biztosítják a megbízhatóságot a magas hőmérsékletű olvadási folyamatok során.
- Korrózióállóság: Ezek a keresztelések ellenállnak az olvadt alumínium és más fémek korróziójának, jelentősen meghosszabbítva élettartamukat és csökkentve a helyettesítési gyakoriságot.
- Kémiailag inert: A szilícium -karbid nem reagál az alumíniummal, biztosítva az olvadt fém tisztaságát és megakadályozva a szennyeződések szennyeződését.
- Mechanikai erő: Hajlító erejével400-600 MPA, Keresztelők ellenállnak a nehéz terheléseknek, így alkalmassá teszik őket igényes alkalmazásokra.
Alkalmazások
A szilícium -karbid olvadásgátlóit széles körben használják:
- Alumínium olvasztó növények: Alapvető fontosságú az alumínium rúd olvadásához és tisztításához, a kiváló minőségű alumínium termékek biztosítása érdekében.
- Alumíniumötvözet: Stabil, magas hőmérsékletű környezetek biztosítása az alumíniumötvözet alkatrészeinek öntéséhez, a termékminőség javításához és a hulladékok sebességének csökkentéséhez30%.
- Laboratóriumok és kutatóintézmények: Ideális a magas hőmérsékletű kísérletekhez, a pontos adatok biztosítása és a megbízható eredmények biztosítása kémiai tehetetlenségük és hőstabilitásuk miatt.
Következtetés
A miénkmegolvadó keresztényeknélkülözhetetlen eszközök az öntödei és a fém olvadó iparágakban, amelyek kivételes teljesítményükről és sokoldalúságukról ismertek. A minőségi és a folyamatos innováció prioritása révén elkötelezettek vagyunk azért, hogy ügyfeleink számára a legmagasabb minőségű olvadási megoldásokat biztosítsuk, amelyek sajátos igényeikhez igazodnak. Ha megbízható tégelyt keres a fém olvadási műveleteihez, ne keresse tovább, mint a szilícium -karbid -kereszteződéseket, amelyeket pontossággal és szakértelemmel terveztek. Kérdésekért vagy további információkért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.