Grafit salakeltávolító rotor

Jellemzők

Nincs maradvány, nincs kopás, az anyag finomítása anélkül, hogy alumínium folyadékká szennyezné. A tárcsa használat közben kopástól és deformációtól mentes marad, biztosítva a folyamatos és hatékony gáztalanítást.

Termék részletek

Termékcímkék

Hol használnak grafit rotort?

A grafit rotor az alumíniumötvözet olvasztó berendezés tartozéka, főként az alumíniumötvözet olvasztásának tisztítási folyamatában. Használat közben az átviteli rendszer forgásba hajtja a grafit rotort, és a forgó rúdon és a fúvókán keresztül argon vagy nitrogén gázt fújnak az olvadékba. Buborékok formájában szétszóródik a folyékony fémben, majd folyamatosan szétszóródik a grafit rotor forgása során. Ezt követően a buborékos adszorpció elve révén az olvadékban lévő szennyeződések felszívódnak, lehetővé téve az olvadék tisztítását.

Milyen problémákra kell figyelni a grafit rotorok használata során?

1. Használat előtt melegítse elő. Speciális működés: Mielőtt alumínium folyadékba merítené, melegítse elő 5-10 percig körülbelül 100 mm-rel a folyadékszint felett, hogy elkerülje a gyors lehűlés hatását az anyagra. Ezenkívül az oldatba való merítés előtt először gázt kell bevezetni. A fúvókán lévő levegőnyílások eltömődésének elkerülése érdekében a forgórésznek meg kell emelnie a folyadékszintet a gázellátás leállítása előtt.
2. Szigetelje el a levegőt. Nitrogént vagy argongázt vezetnek be a tisztítókamrába, hogy elszigeteljék a külső levegőt és megakadályozzák a rotor oxidációját. Emlékeztető: A nitrogénnek vagy az argonnak tisztának kell lennie.
3. A rotor merülési mélysége. Tegye ki az erősítő hüvelyt az alumínium folyadékszintnek körülbelül 80 mm-rel, és merítse a folyadék szintje alá körülbelül 60 mm-rel, hatékonyan növelve a rotor antioxidáns veszteségét és erózióját.
4. Az átviteli rendszer stabil. Ha az erőátviteli berendezés megfelelő részei meglazulnak, az befolyásolja a forgórész általános működését, és megsérülhet.

Jellemzők:

Kiváló korrózióállóság: A grafitanyag hatékonyan ellenáll az olvadt alumínium korróziójának anélkül, hogy a folyékony fémet szennyezné, így biztosítva az olvadék tisztaságát.

Hatékony buborék zúzás és diszperzió: A grafit rotor nagy sebességű forgási kialakítása maximalizálja a buborékok zúzását és egyenletesen osztja el a gázt az olvadékban, javítva a gáztalanítás hatékonyságát és optimalizálva a fém minőségét.

Kiváló teljesítmény magas hőmérsékleten: A grafit anyag kiváló hőstabilitást mutat magas hőmérsékletű környezetben, ellenáll a többszöri be- és kihúzásnak sérülés nélkül, és alkalmas ismételt használatra.

Precíziós gyártás a sima működés érdekében: A grafit rotor sima felülete megakadályozza az alumínium és a salak megtapadását. Ezenkívül a precíziós gyártású rotor megőrzi a jó koncentrikusságot, biztosítva a zökkenőmentes működést nagy fordulatszámon, és csökkenti az olvadékfelülettel való interferenciát.

Jelentős gazdasági előnyök: A grafit rotor hosszú élettartammal rendelkezik, hatékonyan csökkenti az inert gáz fogyasztását, és minimálisra csökkenti az alumínium salak keverése által okozott fémveszteséget. Tartóssága és megbízhatósága nagymértékben csökkenti a berendezések karbantartási gyakoriságát és költségeit.