• Öntő kemence

Termékek

Grafit elektróda rúd

Jellemzők

A grafitelektródák alapanyagaként főként kőolajkokszból és tűkokszból, kötőanyagként pedig kőszénkátrány szurokból készülnek. Ezeket égetéssel, adagolással, dagasztással, formázással, sütéssel, grafitozással és megmunkálási eljárásokkal állítják elő. A grafitelektródák normál teljesítményű, nagy teljesítményű és ultranagy teljesítményű szintekre oszthatók. Főleg acélgyártási elektromos ívkemencékben és finomítókemencékben használják. Amikor elektromos ívkemencében acélt készítenek, a grafitelektróda áramot vezet a kemencébe. Az erős áram áthalad a gázon, és ívkisülést generál az elektróda alsó végén, és az ív által termelt hőt az olvadáshoz használják fel.


Termék részletek

Termékcímkék

Grafit elektróda rúd

Grafit elektródák

A grafitelektródák előnyei:

  1. Magas hővezető képesség: A grafitelektródák kiváló hővezető képességgel rendelkeznek, és hatékony hőátadást tudnak elérni az olvasztási folyamat során. Ez a funkció megkönnyíti az ívhő hatékony felhasználását acélgyártási műveletekben.
  2. Testreszabható specifikációk: A grafitelektródák különböző átmérőben, hosszúságban és sűrűségben állnak rendelkezésre, és testreszabhatók a kemence specifikus kapacitásaihoz és gyártási igényeihez. A specifikációk rugalmassága lehetővé teszi a különböző ipari igények pontos összehangolását.
  3. Hosszú élettartam és tartósság: A hosszabb grafitelektródák meghosszabbíthatják az élettartamot és csökkenthetik az elektródák cseréjének gyakoriságát. Ez a tartósság hozzájárul a költségmegtakarításhoz és a működési hatékonysághoz az acélgyártásban és más ipari alkalmazásokban.
  4. Széleskörű felhasználási terület: A grafitelektródákat széles körben használják az acéliparban, az alumínium elektrolitgyártásban, az ipari szilíciumgyártásban és más iparágakban. Sokoldalúságuk és a különböző ipari folyamatokhoz való alkalmazkodóképességük miatt a különféle gyártási műveletek nélkülözhetetlen elemei.
  5. A kereslet és a kibocsátás továbbra is növekszik: Az acél-, alumínium-, szilícium- és egyéb iparágak folyamatos fejlődése és növekedése vezérelte a grafitelektródák iránti növekvő keresletet. Ezért a grafitelektróda-gyártás várhatóan tovább fog növekedni, különösen az olyan hazai politikák támogatásával, amelyek elősegítik az elektromos ívkemencékben a rövid eljárású acélgyártást.

Az elektromos kemence kapacitásának megfelelően különböző átmérőjű grafitelektródákat használnak. Folyamatos használathoz az elektródák menetes elektródacsatlakozókkal vannak ellátva. A grafitelektródák a teljes acélgyártási fogyasztás körülbelül 70-80%-át teszik ki. A grafitelektródák széles körben alkalmazhatók az acéliparban, az alumínium-elektrolitikus gyártásban, az ipari szilíciumgyártásban stb. Ezen iparágak fejlődése vezérelte a grafitelektródák iránti növekvő keresletet és gyártást. Várhatóan a hazai elektromos ívkemencés rövid eljárású acélgyártási politikák támogatásával a grafitelektróda-gyártás tovább fog növekedni.

 

Grafitelektródák specifikációi

A grafitelektródák specifikációi elsősorban az átmérőt, hosszt, sűrűséget és egyéb paramétereket tartalmazzák. E paraméterek különböző kombinációi különböző típusú elektródáknak felelnek meg a különféle gyártási igények kielégítése érdekében.

  1. Átmérő

A grafitelektródák átmérője általában 200 mm és 700 mm között van, beleértve a 200 mm, 250 mm, 300 mm, 350 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, 550 mm, 600 mm, 650 mm, 700 mm és egyéb specifikációkat. A nagyobb átmérők nagyobb áramerősséget is képesek kezelni.

  1. Hossz

A grafitelektródák hossza általában 1500 mm és 2700 mm között van, beleértve az 1500 mm, 1800 mm, 2100 mm, 2400 mm, 2700 mm és egyéb specifikációkat. A hosszabb elektródák élettartama hosszabb.

  1. Sűrűség

A grafitelektródák sűrűsége általában 1,6 g/cm3 és 1,85 g/cm3 között van, beleértve az 1,6 g/cm3, 1,65 g/cm3, 1,7 g/cm3, 1,75 g/cm3, 1,8 g/cm3, 1,85 g és egyéb specifikációkat. /cm3. Minél nagyobb a sűrűség, annál jobb az elektróda vezetőképessége.

 


  • Előző:
  • Következő: