Tégelyek olvasztókemencéhez és hőntartó kemencéhez nyomásos öntészetben
TERMÉKJELLEMZŐK
Kiváló hővezető képesség
A szilícium-karbid és grafit egyedülálló keveréke gyors és egyenletes felmelegedést biztosít, jelentősen csökkentve az olvadási időt.


Extrém hőmérséklet-ellenállás
A szilícium-karbid és grafit egyedülálló keveréke gyors és egyenletes felmelegedést biztosít, jelentősen csökkentve az olvadási időt.
Tartós korrózióállóság
A szilícium-karbid és grafit egyedülálló keveréke gyors és egyenletes felmelegedést biztosít, jelentősen csökkentve az olvadási időt.

MŰSZAKI ADATOK
Grafit / % | 41,49 |
SiC / % | 45.16 |
Jövedelem/Költség / % | 4,85 |
Al₂O₃ / % | 8,50 |
Térfogatsűrűség / g·cm⁻³ | 2.20 |
Látszólagos porozitás / % | 10.8 |
Zúzószilárdság/MPa (25 ℃) | 28.4 |
Szakadási modulus/MPa (25 ℃) | 9.5 |
Tűzállósági hőmérséklet / ℃ | >1680 |
Hősokk-állóság / Idők | 100 |
Nem. | Modell | H | OD | BD |
CU210 | 570# | 500 | 605 | 320 |
250 CU | 760# | 630 | 610 | 320 |
300 CU | 802# | 800 | 610 | 320 |
350 CU | 803# | 900 | 610 | 320 |
500 CU | 1600# | 750 | 770 | 330 |
600 CU | 1800# | 900 | 900 | 330 |
FOLYAMATÁRAMLÁS






1. Precíziós formuláció
Nagy tisztaságú grafit + prémium szilícium-karbid + szabadalmaztatott kötőanyag.
.
2. Izosztatikus préselés
Sűrűség akár 2,2 g/cm³ | Falvastagság-tűrés ±0,3 m
.
3. Magas hőmérsékletű szinterezés
SiC részecskék átkristályosodása, amely 3D hálózati struktúrát képez
.
4. Felületjavítás
Antioxidáns bevonat → 3× jobb korrózióállóság
.
5.Szigorú minőségellenőrzés
Egyedi követőkód a teljes életciklus nyomon követhetőségéhez
.
6.Biztonsági csomagolás
Ütéscsillapító réteg + Nedvességzáró réteg + Megerősített burkolat
.
TERMÉK ALKALMAZÁSA

Gázolvasztó kemence

Indukciós olvasztókemence

Ellenállás-olvasztó kemence
MIÉRT VÁLASSZON MINKET?
GYIK
1. kérdés: Milyen előnyei vannak a szilícium-karbid grafit olvasztótégelyeknek a hagyományos grafit olvasztótégelyekhez képest?
✅Magasabb hőmérséklet-ellenállásHosszú távon 1800°C-ot, rövid távon pedig 2200°C-ot képes ellenállni (szemben a grafit ≤1600°C-os hőmérsékletével).
✅Hosszabb élettartam5-ször jobb hősokk-állóság, 3-5-ször hosszabb átlagos élettartam.
✅Nulla szennyeződésNincs szénpenetráció, így biztosítva az olvadt fém tisztaságát.
2. kérdés: Milyen fémeket lehet olvasztani ezekben a tégelyekben?
▸Közönséges fémek: Alumínium, réz, cink, arany, ezüst stb.
▸Reaktív fémekLítium, nátrium, kalcium (Si₃N₄ bevonat szükséges).
▸Tűzálló fémekVolfrám, molibdén, titán (vákuum/inert gáz szükséges).
3. kérdés: Az új olvasztótégelyek előkezelést igényelnek használat előtt?
Kötelező sütésLassan melegítse 300°C-ra → tartsa ezen a hőmérsékleten 2 órán át (eltávolítja a maradék nedvességet).
Első Olvadás AjánlásElőször olvassz meg egy adag hulladékanyagot (védőréteget képez).
4. kérdés: Hogyan lehet megakadályozni a tégely repedését?
Soha ne töltsön hideg anyagot forró olvasztótégelybe (max. ΔT < 400°C).
Hűtési sebesség olvasztás után < 200°C/óra.
Használjon erre a célra szolgáló olvasztótégely-fogót (kerülje a mechanikai behatásokat).
Q5Hogyan lehet megelőzni a tégely repedését?
Soha ne töltsön hideg anyagot forró olvasztótégelybe (max. ΔT < 400°C).
Hűtési sebesség olvasztás után < 200°C/óra.
Használjon erre a célra szolgáló olvasztótégely-fogót (kerülje a mechanikai behatásokat).
Q6Mi a minimális rendelési mennyiség (MOQ)?
Standard modellek1 darab (mintadarabok elérhetőek).
Egyedi tervek10 darab (CAD rajzok szükségesek).
Q7: Mennyi az átfutási idő?
⏳Raktáron lévő tételekSzállítás 48 órán belül.
⏳Egyedi megrendelések: 15-25napokgyártáshoz és 20 nap a penészhez.
Q8Hogyan állapítható meg, hogy egy olvasztótégely meghibásodott?
5 mm-nél nagyobb repedések a belső falon.
Fém behatolási mélység > 2 mm.
Deformáció > 3% (mérje meg a külső átmérő változását).
Q9: Biztosítanak olvasztási folyamattal kapcsolatos útmutatást?
Különböző fémek fűtési görbéi.
Inert gáz áramlási sebesség kalkulátor.
Salak eltávolításáról szóló videós oktatóanyagok.