Miért érdemes velünk együttműködni?

Amikor minket választ, többet kap, mint egy terméket – egy partnert.

• Szakértelem: Évtizedes tapasztalat az öntödei iparban.
• Testreszabás: Az Ön egyedi igényeinek megfelelő, személyre szabott megoldások.
• Támogatás: A kiválasztástól a telepítésig minden lépésnél Ön mellett állunk.

Agyaggrafit egyedi olvasztótégelyek gyártási folyamata

Az agyaggrafit egyedi olvasztótégelyek készítése precíz és bonyolult gyártási folyamatot foglal magában, amely biztosítja a tartósságot és a funkcionalitást. Nézzük meg a lépéseket:

Anyagösszetétel

Az agyaggrafit olvasztótégelyek több kulcsfontosságú összetevő keverékéből készülnek:

• Agyag (30-40%): Ez szilárdságot és hőállóságot biztosít, így a tégely szerkezetileg szilárd.
• Grafit (35-50%): A kiváló hővezető képességéről ismert grafit biztosítja, hogy a tégely gyorsan és egyenletesen melegedjen fel.
• Fritt vagy szilícium-dioxid (10-30%): Ezek az anyagok fokozzák a tégely stabilitását és tartósságát magas hőmérsékletnek kitéve.

A kulcsfontosságú keverési és formázási folyamat

Az anyagok keverése kritikus fontosságú az optimális teljesítmény eléréséhez:

• Keverés: A grafitpelyhek keverése csúszós tulajdonságaik miatt nehézkes, ezért az egyenletes állag biztosítása érdekében gondos száraz keverést, majd nedves keverést alkalmazunk.
• Alakítás: A nagyobb olvasztótégelyeket kézzel formázzák, míg a kisebbeket gépi préseléssel vagy izosztatikus préseléssel. A grafitrészecskék orientációja az öntés során jelentősen befolyásolja a olvasztótégely hővezető képességét és salakkal szembeni ellenállását.

Égetési folyamat

A formázás után a tégely lassú szárítási folyamaton megy keresztül a repedések megelőzése érdekében, majd 1000-1150°C közötti hőmérsékleten kemencében égetik. Ez a folyamat biztosítja, hogy a tégely megőrizze mechanikai szilárdságát és hősokk-állóságát.

Agyaggrafit egyedi olvasztótégelyek alkalmazásai

Az agyaggrafit egyedi olvasztótégelyek ideálisak számos olyan kulcsfontosságú iparág számára, amelyek nagy teljesítményű anyagokat igényelnek a fémek olvasztásához és öntéséhez.

1. Présöntés és alumíniumöntöde

A nyomásos öntészetben és az alumíniumöntödékben az agyaggrafitos olvasztótégelyek hőhatékonysága és energiatakarékos tulajdonságai kritikusak. Az állandó fémhőmérséklet fenntartásának képessége biztosítja az öntési folyamat hatékonyságát és zökkenőmentességét.

2. Acélgyártás és magas hőmérsékletű környezetek

Az acélgyártásban és más magas hőmérsékletű fémfinomítási folyamatokban az agyaggrafitos olvasztótégelyek kiváló hősokk- és salakállóságot biztosítanak, így ideálisak ezekhez a szélsőséges körülményekhez.

3. Autóipar és repülőgépipar

Mind az autóipar, mind a repülőgépipar a legmagasabb minőségű fémeket igényli. Az agyaggrafitos olvasztótégelyek segítenek biztosítani a fémek tulajdonságainak egységességét, így biztosítva a nagy teljesítményű alkalmazások, például a motoralkatrészek és a repülőgépipari alkatrészek állandóságát.