Alumínium gáztalanító gép
Iparági fájdalompontok és kihívások
Az alumíniumötvözetek olvasztásának és öntésének gyártási folyamatában a kemence előtti finomítás kulcsfontosságú láncszem, amely meghatározza a termék minőségét. A hagyományos kézi finomítási módszer a munkavállalók tapasztalatára támaszkodik, és a következő problémákkal küzd:
Instabil finomítóhatás: A dolgozók működése során erős véletlenszerűség érvényesül, ami kihagyott permetezéshez és ismételt porpermetezéshez vezethet, ami egyenetlen gáztalanítást és salakleválasztást eredményez.
Magas fogyóeszközköltség: a gáz- és poráramlás pontatlan kézi vezérlése, ami több mint 30%-os selejtet eredményez.
Biztonsági kockázat: A magas hőmérsékletű alumíniumfolyadékkal szorosan érintkezésbe kerülő munkavállalók égési sérülések és por belélegzésének veszélye áll fenn.
Gyenge berendezéskompatibilitás: Az importált automatizálási berendezések nagyok, és nem alkalmazkodnak a hazai gyárak változatos kemencetípusaihoz, például a keskeny kemenceajtókhoz és az egyenetlen kemencealjakhoz.
Alapvető technológiai előnyök
1. Nem sínhez adaptív kialakítás
Gyors telepítés: AAlumínium gáztalanító géplánctalpas alvázat alkalmaz, így nincs szükség sínek előzetes telepítésére vagy a kemenceasztalok módosítására, és a gyárba érkezést követő 30 percen belül gyártásba helyezhető.
Intelligens pozicionálás: lézeres távolságmérővel és kemence szájának vizuális felismerő rendszerével felszerelt, automatikusan kalibrálja a finomítási útvonalat, 5 mm-nél kisebb hibával.
2. Háromdimenziós finomítási technológia
Mélyreható precíziós vezérlés: Nagy pontosságú szervomotor hajtja a porszóró csövet, a behelyezési mélység valós idejű beállítása (100-150 mm), biztosítva a kemence aljának finomító hatását.
Nulla holtszögű lefedettség: Az egyedülálló „spirális+alternatív” kompozit mozgáspályának köszönhetően, amely a nehezen kezelhető területeket, például a négyzet alakú kemencék sarkait és a kör alakú kemencék széleit célozza meg, a finomítási lefedettségi arány 99%-ra nőtt.
3. Több kemencetípus teljesen kompatibilis
Rugalmas alkalmazkodóképesség: 5-50 tonna kapacitású négyzetes, kör alakú és billenőkemencéket is képes kezelni. A kemenceajtó minimális nyílása ≥ 400 mm a működtetéshez.
Intelligens programváltás: előre tárolt 20+ kemencetípus-paraméter, egyetlen kattintással előhívható a megfelelő finomítási mód.
4. Jelentős energiamegtakarítás és fogyasztáscsökkentés
Precíz porlasztásvezérlés: a gáz-szilárd kétfázisú áramlásoptimalizáló technológia alkalmazásával a porfelhasználási arány 40%-kal nő, a gázfogyasztás pedig 25%-kal csökken.
Hosszú élettartamú kialakítás: szabadalmaztatott kerámia bevonatú porfestett cső (több mint 80 hevítési ciklus élettartammal), amely háromszor hosszabb élettartammal rendelkezik, mint a hagyományos acélcsövek.
5. Intelligens működés
Ember-számítógép interakciós felület: 7 hüvelykes érintőképernyő valós idejű finomított paramétereket jelenít meg (hőmérséklet, nyomás, áramlási sebesség), támogatja a korábbi adatok exportálását.
Távoli monitorozás: Opcionális IoT modul a távoli indítás és leállítás, valamint a hibakeresés lehetővé tételéhez mobil/számítógépes eszközökön.
Válasszon minket, nincsenek többé hiányosságok a finomítási folyamatban!
A lánctalpas automata porszóró finomító jármű alumíniumgáztalanító gépsikeresen alkalmazták számos nagy alumíniumipari vállalatnál Kínában, és teljesítménybeli előnyeit mért adatok is megerősítették. Érdeklődjön és szabja testre exkluzív megoldását!
